Kokilvorm, speciaal kwaliteitsijzer of -staal gemaakt en het vermogen om meerdere gietstukken te produceren, wordt een kokilvorm genoemd. Omdat de kokilvormmethode duur is, wordt deze voornamelijk gebruikt voor massaproductie, maar levert het een hoogwaardig resultaat op voor complexe en kleine onderdelen.

Met kokilvormen kunnen talrijke gietstukken worden geproduceerd van materialen die smelten bij lage temperaturen zoals aluminium. Het afkoelen van het gegoten onderdeel in de kokilvormmethode verloopt sneller dan bij het zandgietproces. De geproduceerde onderdelen komen schoon en van hoge kwaliteit uit, zonder dat er reiniging van het oppervlak nodig is.

De kokilgietmethode wordt vooral gekozen voor complex gevormde onderdelen, met nauwe toleranties en voor grote productieaantallen. Bij de kokilgietmethode wordt speciale kwaliteit gietijzer of staal gebruikt als malmateriaal.

Met de kokilgiettechniek kunnen tot 100.000 onderdelen worden gegoten van materialen die smelten bij lage temperaturen zoals aluminium.

Bij het gieten in een permanente metalen mal is de afkoeltijd tijdens het stollen korter dan bij zandmallen, waardoor de interne structuur fijnerkorrelig is.

De maatnauwkeurigheid is 0,25mm, maar de oppervlakken van de onderdelen zijn van hoge kwaliteit en vereisen geen reiniging.

De matrijzen die in metalen mallen worden gebruikt, kunnen van metaal, zand of gips zijn gemaakt. Als er matrijzen van niet-metaal worden gebruikt, wordt de methode semi-permanente malgieting genoemd. Om de levensduur van de mal te verlengen, wordt de malholte bekleed met vuurvaste materialen, waardoor het verwijderen van het onderdeel uit de mal wordt vergemakkelijkt.

Kokilvormen bestaan uit twee of meer delen die open en dicht gaan. Terwijl de mal gesloten is, wordt vloeibaar metaal in de holte gegoten en na stolling wordt de mal geopend om het gegoten aluminiumonderdeel eruit te halen. Deze handeling kan handmatig worden uitgevoerd of met verschillende apparaten of machines